¿Qué es?
Es un tablero de partículas de madera unidas entre sí mediante un adhesivo en base a resina ureica, agrupando las ventajas más importantes de los tableros aglomerados: grandes dimensiones, variados espesores, superficies lisas y homogéneas, y cualidades normalizadas según normas DIN* para tableros de partículas.
*Deustcher Industrie Normen (Normas de la Industria Alemana).
¿Cuáles son sus usos más frecuentes?
En construcción, Aglomerado Masisa, en general es recomendado como revestimiento de muros y pisos de zonas no expuestas a la humedad, como también en instalaciones comerciales, utilería y escenografías. En la fabricación de muebles como parte integral de estos, y partes y piezas para su posterior recubrimiento.
Las terminaciones de sus proyectos ya no son un problema
Aglomerado Masisa, se trabaja con las herramientas y procedimientos usuales en la madera y permite todo tipo de acabados y terminaciones. Puede ser cortada, aserrada, perforada, clavada, atornillada, lijada y sus cantos cepillados. Las herramientas deben tener la calidad suficiente para trabajar maderas duras. Herramientas de funcionamiento circular como sierras, deben ser de alta velocidad (3.000 a 5.000 rpm).
Antes de comenzar a trabajar con Aglomerado Masisa, considere:
Aclimatación:
Al aplicar Aglomerado Masisa en construcción se recomienda aclimatar los tableros antes de ser clavados, esto se logra dejando los tableros con sus dos caras expuestas por un período de entre 12 y 48 horas. De esta forma el tablero equilibrará su humedad con la del lugar de instalación y no presentará dilatación una vez clavado. Al fijar los tableros se recomienda dejar una pequeña separación entre ellos.
Juntas de dilatación:
En aplicaciones en construcción de pisos, techos y muros, se deben considerar juntas de dilatación de al menos 5 mm entre tableros y 6 mm entre tableros y otras estructuras.
Distanciamiento de fijaciones:
Las fijaciones, clavos o tornillos, deberán estar distanciadas como máximo 40 cm entre una y otra al interior del tablero, y a 30 cm del perímetro.
Distanciamiento de apoyos:
Para lograr una adecuada solución para el distanciamiento entre apoyos, se debe considerar la resistencia a la flexión del tablero y los requerimientos a que estará sometido.
Recubrimientos:
Puede ser recubierto con todo tipo de laminados plásticos, chapas de madera y folios. Si el acabado final es con pintura, se recomienda la aplicación de un imprimante, previo al acabado final.
Características:
Espesor (mm) 9 - 12 -16 - 19 - 25 - 28 formatos (m) 1,22 x 2,44 Otros formatos y espesores disponibles a pedido.
Ventajas
- Superficies lisas y homogéneas, lo cual lo hace un tablero excelente para aplicar cualquier tipo de recubrimiento.
- Comparativamente con madera natural tiene un menor costo.
- Se pueden fabricar tableros con diferentes propiedades:
- Ignífugos: Retardan el fuego.
- Biocida: No permiten creación de plagas.
- Hidrófugos: Resistentes a la humedad.
- Alta densidad: Densidad del tablero superior a la normal.
- Baja Densidad: Tableros con densidad mas baja a la normal.
- Usos en industrias del mueble principalmente.
- Bajo impacto ambiental, se usan subproductos de los aserraderos para su fabricación.
Limitaciones
- Como cualquier producto de madera sufre deformaciones y degradaciones de sus propiedades físico mecánicas por la acción de la humedad.
- Se curva y pandea por su peso propio; el embalaje y el almacenamiento son importantes para su manejo.
- Para evitar el deterioro por la humedad debe ser recubierto totalmente en superficies y cantos.
- Sus propiedades físico-mecánicos son menores a la de la madera natural.
Recomendaciones de uso
Usos Comunes
| Espesor (m) |
Usos |
| 6 - 9 - 9,5 |
Tapas y traseras de muebles, fondos de cajones, muros ligeros, y de construcción liviana, plafones, cajones para bocina. |
| 12 - 12,7 |
Armado de elementos no sujetos a peso (cuerpo de cajones, puertas, laterales, divisiones, etc. |
| 15 - 16 - 19 |
Estructuración de muebles, recubrimientos de mamparas, sub. bases para pisos y entrepisos, gabinetes etc. |
| 25 - 25,4 - 28 - 30 - 34 |
Muros divisorios, protección muros vs. Fuego, cubiertas de muebles, sub- bases para pisos y entrepisos, pisos inteligentes, |
Los usos mencionados en la tabla no son los únicos, solo se mencionan algunos de los más frecuentes.
Recomendaciones Prácticas para el manejo de Tableros
Transporte y movimiento
- Cualquiera que sea el medio usado para transportar tableros (a excepción del transporte manual) es mejor si se hace con paquetes flejados para evitar el deslizamiento y roce ente ellos.
- El maltrato a los tableros obligará a una mayor inversión en su terminación, pintura o revestimiento.
- Para el transporte en camión no apilar más de 2 paquetes en altura, amarrar firmemente los paquetes y conducir con precaución para evitar deslizamientos.
- En montacargas utilizar separadores base tanto para dejar o retirar paquetes.
- Para el transporte en carros cuidar de mantener los tableros perfectamente alineados.
- El transporte de tablero por unidad se recomienda hacerlo entre 2 personas disponiendo el tablero en forma vertical.
Almacenaje
- Los paquetes se mantienen separados del suelo mediante separadores. Así se evita la absorción de la humedad y se facilita el levante del paquete con los montacargas.
- Se recomienda cubrir con carpa o lona u otro material si las condiciones ambientales son muy extremas (muy húmedo, mucho calor, o frió) por ejemplo en obras o construcciones.
- Un almacenaje correcto asegura que sus tableros se mantendrán en óptimas condiciones por un largo tiempo, lo que es garantía de caras y canto sanos en su posterior utilización, además permite una rápida ubicación y un funcionamiento ágil en su bodega.
- En general un almacenaje ordenado y de acuerdo a estas recomendaciones permite cuidar su inversión en tableros.
Corte de Tablero
- Escoger la herramienta de corte de acuerdo a la densidad, espesor y / o dimensión del tablero.
- Considerar el filo de los dientes cortadores y la geometría del diente.
- Verificar Traba (inclinación y limpieza de los dientes (libres de resina u otro tipo de material).
- Hacer un trazado previo al corte (uso de incisor).
- Tener un sistema para eliminar o sacar el aserrín o polvo durante el corte.
- Una velocidad de avance adecuada evita quemar el tablero lo cual generalmente ocurre por utilizar velocidades bajas de avance, al mantenerse la sierra en el mismo lugar oscureciéndose la superficie cortada.
- Procurar un buen apoyo, nivelar y anclar al piso la maquina de corte para no transferir vibraciones del motor al disco de corte.
Trabajar con Tornillos
Cuando:
- Para unir cualquier tipo de tablero usado en forma común en mueblerías.
- Según sea el espesor del tablero se escoge el diámetro y largo del tornillo, se recomiendan los de cuerpo cilíndrico auto penetrantes tipo pija para madera.
Como:
- Realizar siempre una perforación guía que sea un poco menor al diámetro del tornillo.
- Se recomienda siempre hacer perforaciones, principalmente al trabajar los cantos del tablero.
- Para los cantos hacer la perforación guía lo más posible centrada al canto del tablero para evitar debilitar alguna de las caras del tablero.
- Es importante seleccionar correctamente el tipo de tornillo, considerando el espesor del tablero y mas si se va a aplicar sobre los cantos ya que se debe considerar usar un tornillo lo suficientemente delgado ya que uno grueso debilitaría las superficies del tablero.
- Si se quiere mas resistencia en la unión se puede aplicar cola fría antes de atornillar.
Respecto a la Seguridad
Para el manejo del Tablero se deben tomar en cuenta las siguientes medidas:
- Manejarlo entre 2 o más personas de preferencia y/o apoyarse a través de un medio mecánico.
- Al maniobrar tableros recubiertos use guantes de seguridad ya que los cantos pueden causar una abrasión o heridas cortantes.
- Nunca usarlo como estructura para manejo o soporte de cargas, este se puede colapsar ya que no esta diseñado para ese fin.
- Para cortes y dimensionados usar mascarillas ya que la emisión de partículas son nocivas para la salud.
- Al momento de transportar tablero de manera individual, realizarlo entre 2 o mas personas, así evitaras daño al tablero y alguna posible lesión. No arrastres o empujes el tablero contra la superficie del suelo, dañaras el material.
Respecto al medio ambiente
- Los tableros aglomerados son sujetos a reciclarse en su totalidad, por lo que al final del periodo de vida o cuando queden residuos, busque depositarlo en centros de acopio o regresar los residuos al proveedor para su reciclaje.
- Los tableros son denominación E1, esto permite tener un tablero amigable con el medio ambiente y no emite vapores químicos que dañen la salud de los usuarios ya que es de baja emisión de formaldehído, de acuerdo a la norma DIN EN-120.
Para mayor información de nuestros productos, favor de consultar nuestro Manual Técnico de Productos MASISA México, disponible para nuestros clientes.
Este produto tem as certificacôes seguintes
Nuestros productos son elaborados bajo los más altos estándares de Calidad, seguridad, medio ambiente y responsabilidad social.
Nuestros procesos operativos (producción, ventas y logísticos o distribución) han logrado las siguientes certificaciones y logros:
- Certificación de un Sistema de Gestión Integrado, bajo las normas:
- ISO 14001:2004 Sistema de Gestión Ambiental.
- OHSAS 18001:1999 Sistema de Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- ISO 9001:2000 Sistema de Gestión de Calidad.
- E1 de acuerdo a norma DIN EN-120. A partir del 1º de Febrero se contara con la medición del “Método de Cámara” de acuerdo a DIN EN 717-1.
- Industria Limpia
- Premio Estatal de Calidad Durango 2008
- Empresa familiarmente responsable
