Artículo de Recomendaciones

Cuando las condiciones externas son distintas a aquellas que deseamos en el ambiente interior nos vemos obligados a: calefaccionar, enfriar, humidificar o secar este espacio. La calidad de este ambiente contribuirá al grado de confortabilidad (o inconfortabilidad) del diario vivir.

Se habla de aislación térmica cuando se busca que los materiales y el diseño constructivo frenen la pérdida o ganancia del calor de una vivienda.

Esto permite a las viviendas ahorro de energía, mantención de ambientes temperados y nulas condensaciones de humedad.

El calor puede transmitirse por radiación, propagarse por conducción o desplazarse por convección.

En los materiales se propaga por conducción, adquiriendo o cediendo calor en más o menos tiempo (inercia térmica) y ofreciendo mayor o menor resistencia (conductibilidad térmica).

El cambio térmico que se analiza es consecuencia de una diferencia de temperatura entre dos elementos o entre dos partes de un mismo elemento, lo que se conoce como conducción.

Factores que afectan la conducción

Diferencias de temperatura:

El flujo de calor será mayor mientras mayor sea la diferencia de temperatura que exista entre ambas caras del material.

Espesor del material:

La aislación es proporcional al espesor del material, es decir mientras más grueso sea éste mejor grado de aislación proporciona.

Conductividad térmica del material:

La conductividad térmica es la propiedad que tienen los cuerpos homogéneos, tales como la madera, el ladrillo o la piedra, de conducir el calor, referida al espesor.

Así existen buenos conductores del calor (malos aislantes térmicos) y malos conductores del calor (buenos aislantes térmicos).

* A mayor valor, menor capacidad de aislación.

Dentro de los materiales de construcción, la madera y los tableros aglomerados son considerados aislantes térmicos naturales, gracias a las millones de celdas de aire atrapadas en su estructura, que permiten una mayor resistencia de ésta al paso del flujo calórico.

Construcción en madera y aislación térmica

Las construcciones en madera tienen un entramado natural, lo que facilita la instalación de los materiales aislantes en muros, pisos y techos.

El aislamiento térmico tiene sentido en todas aquellas zonas que envuelven la vivienda, vale decir muros exteriores , techos o cielorrasos . En el caso del espacio interior, resulta innecesario algún tipo de aislación, debido a que no contribuye a la inercia térmica de la vivienda al adaptarse rápidamente a condiciones de calefacción o refrigeración.

   

Muros o tabiques

Una de las soluciones constructivas más utilizadas corresponde a muros formados por una estructura de madera, forrada por ambos lados con tableros de madera, fibrocemento, yeso-carbón u otros. Usualmente los espacios libres de las estructuras se utilizan para la colocación del relleno.

Estos tabiques pueden ser aislados de distinta forma y con diversos materiales.

En general, el flujo de calor (a través de muros, sea en inv i e rno o verano), está compuesto por un 65 a 80% de radiación; 5 a 7% de conducción y 15 a 28% de convección. Una buena combinación de aislante por reflexión, tipo aluminio foil, en la zona más externa, con una del tipo aislante por conducción y convección tipo lana mineral, fibra de vidrio, poliestireno expandido, poliuretano, etc., permiten obtener una muy buena aislación térmica y acústica. Los aislantes se resienten con la humedad por lo que generalmente deben ser protegidos contra ésta con barreras de vapor (Ejemplo: película de polietileno).

Uno de los factores a tener en cuenta es la formación de grietas o espacios que posibilitan la infiltración de aire frío.

Estas corrientes de convección, que se originan entre los montantes por infiltración de aire frío, se pueden evitar ubicando el aislante entre dichos pies derechos, rellenando todo el espacio, lo que evitará la circulación de aire.

Techos y cielos

Para el caso de una cubierta de techo de fibrocemento y un cielo falso de madera, el flujo de calor descendente puede llegar a un 90% vía radiación y el 10% restante por conducción.

En este caso, lo que se necesita es una barrera a las radiaciones térmicas y a la humedad con algún aislante por reflexión de tipo aluminio foil en todo el techo.

Para cielos planos es conveniente ubicar el aislante entre las vigas de apoyo, mejorando ésto cuando se coloca el material de aislación sobre éstas. De este modo se evitan filtraciones de aire y de humedad indeseadas.

Es importante considerar el peso de una aislación flexible (Ejemplo: lana mineral, fibra de vidrio) ya que puede causar deformaciones en el material que constituye el cielo.

Las deformaciones se incrementan si existe humedad causada por una mala ventilación o por la condensación producida por la construcción. Una eficiente ventilación (ej. celosías) permite que la madera se vuelva a secar, cada vez que se haya humedecido por condensación o filtración de agua. Con ello también se previene la aparición de hongos propia de zonas de mayor humedad.

Ventanas y puertas

Las ventanas y puertas aportan el 20% de la pérdida total de energía calórica en una vivienda, mediante el fenómeno de la conducción.

En ventanas el uso de vidrios dobles (con cámara hermética entre ambos), disminuye las pérdidas/ganancias de calor en estas zonas y reduce notablemente el ingreso de ruidos al interior.

En puertas, la pérdida de energía se materializa en la unión puerta - marco. Sellando correctamente esta juntura, las condiciones térmicas mejoran considerablemente.

También ayuda el diseño de un “burlete” de goma alre d edor del marco, el que minimiza los efectos de infiltraciones y de succión del viento.

La importancia de este tema radica en el efecto negativo que tiene el ruido sobre el ser humano, tanto en los períodos de trabajo como en los de descanso, afectando el rendimiento y la calidad del sueño respectivamente. Si bien las ventajas de la construcción en madera están orientadas en otros sentidos como la elasticidad estructural y la aislación térmica, el tema acústico es perfectamente manejable siguiendo correctamente los modelos constructivos desarrollados para la disminución del paso de ruido de un recinto a otro.

Los tableros aglomerados poseen valores de aislación de entre 15 y 22 dB según el espesor, 6 ó 40 mm respectivamente.

Estos valores se obtienen para la frecuencia más desfavorable (banda de 125 Hz). Como interpretación de estos valores se puede decir que se obtiene un ambiente tranquilo (40 dB), contiguo a un ambiente muy ruidoso (60-70 dB) o a uno insoportable (72 dB) según el espesor del tablero que se utilice.

Conceptos generales

Para una mejor comprensión del tema es necesario manejar algunos conceptos básicos de aislación acústica, los que se grafican a continuación:

Las ondas sonoras se propagan en todas las direcciones. Al chocar una onda sonora con una superficie, una parte de ella rebota o refleja (reflexión), otra parte se anula o absorbe en el material (absorción) y el resto pasa o se transmite a través de la superficie (transmisión).

Reflexión:

La onda acústica choca con el material, parte de ella rebota y se refleja cambiando de dirección . Esto se p roduce fundamentalmente cuando la superficie es dura y lisa. Por ejemplo: hormigón, baldosas, ladrillos y vidrio. Absorción: Parte de la onda acústica es atenuada por el material, reduciendo el ruido que refleja el material.

Es decir, mientras más poroso sea el material, mayor será la absorción de ruido. Por ejemplo alfombra, lana mineral, lana de vidrio, etc.

Transmisión:

Es la propagación del ruido a través del material. La madera, debido a que es un material no homog éneo y flexible detiene adecuadamente el paso del ruido.

La aislación acústica en la construcción

La aislación acústica en la construcción no sólo depende de los materiales que se ocupen sino también de la forma de construir con cada uno de ellos.

Manejando los tres conceptos anteriores (Reflexión, Absorción y Transmisión) se puede diseñar diversas soluciones acústicas al construir en madera.

Un aspecto importante al diseñar, considerando la aislación acústica, es que el ruido pasa de un ambiente a otro por diversos caminos, como lo indican las flechas en la figura, por lo que no sólo se debe considerar el elemento divisorio entre los dos espacios, sino que también las uniones de éste con los muros laterales, con el cielo y el piso del recinto.

Tabiques

En la construcción de un tabique se debe considerar que los montantes y cadenetas transmiten fácilmente el ruido , ya que son uniones rígidas. Esto se debe a que las ondas sonoras solo se ven afectadas cuando hay un cambio considerable de material (densidad), por ejemplo, al pasar del aire a la madera.

A este efecto se le llama puente acústico ya que permite fácilmente el paso del ruido de una habitación a otra, al no existir un cambio de material que amortigüe el ruido.

En contraste a esto los espacios de aire interiores del tabique absorben gran parte del ruido, disminuyendo el paso de éste a la habitación contigua.

En base a los dos conceptos anteriores se modelan distintas soluciones constructivas que deberán ser evaluadas por la persona que proyecte la obra.

La aislación acústica mejora en la medida que los revestimientos del tabique estén menos unidos y que las uniones necesarias se hagan con materiales flexibles, que amortigüen las vibraciones, evitando que las uniones rígidas se produzcan por ambos lados del tabique.

La figura muestra un tabique de doble estructura donde se han roto los puentes acústicos ya que los pies derechos no unen ambas caras del tabique.

Los dos ejemplos anteriores muestran cómo controlar el paso del ruido de un ambiente a otro considerando sólo la estructura. A continuación se presenta cómo se puede aumentar la aislación acústica introduciendo en el tabique materiales que absorben el ruido.

Los dibujos muestran un tabique donde el aislante acústico rellena completamente el espacio interior, luego hacia la derecha el relleno está cargado hacia una de las caras del tabique y por último se muestra la situación ideal donde el relleno mantiene su espesor pero se instala en el centro del tabique, obteniéndose una mejor aislación ya que el sonido pasa alternadamente por medio de distintas densidades.

Para procurar una adecuada aislación acústica entre dos habitaciones se debe trabajar también la unión del tabique separador con los tabiques laterales, mediante uniones no rígidas.

En el primer caso, el ruido pasa a través del muro lateral que ofrece poca resistencia al paso del sonido.

En el segundo caso, el sonido se enfrenta a diversas resistencias acústicas que hacen que su transmisión sea menor.

Pisos

Los ruidos de impacto generados por el tránsito son transmitidos por el piso y también a través de los muros o tabiques que lo soportan.

Este efecto se puede aminorar construyendo un sobrepiso de materiales como corcho, polietileno expandido o caucho, que no estén sujetos a los tabiques laterales, conformando un piso flotante. Esta forma de construir permite además dejar el envigado a la vista.

Otra alternativa la constituyen los envigados semidescubiertos.

Como se observa en la siguiente figura, las capas con que se construya el piso aportan al mejoramiento de la aislación acústica.

Si la parte inferior del entrepiso se reviste para formar un cielorraso, se puede aminorar la transmisión sonora colocando listones perpendiculares al envigado, sobre los que posteriormente se clavará el revestimiento.

Los tableros de Melamina son especialmente aptos para cubrir grandes superficies permitiendo recrear ambientes cálidos como el de la madera natural, o bien para lugares en donde la higiene y las condiciones de servicio del revestimiento son altamente exigentes, requiriéndose superficies fácilmente limpiables y resistentes al desgaste.

La gran variedad de diseños y colores disponibles, así como la combinación con otros materiales, como metales y plásticos, proveen a los diseñadores de una gran variedad de alternativas.

De esta forma podemos mencionar algunos de sus principales campos de aplicación:

• Revestimientos de oficinas y casas.
• Revestimientos de instalaciones comerciales.
• Revestimientos para instalaciones de salud y manipulación de alimentos.
• Revestimiento para instalaciones deportivas.

Cuidados previos

Humedad: Por su conformación en base a madera, estos tableros están diseñados para zonas secas, por lo tanto se recomienda su uso sólo en zonas interiores. También es altamente recomendable que se protejan los cantos de los tableros, siendo las zonas más débiles a la acción de la humedad. Las caras no representan problemas ya que estas van revestidas y son totalmente impermeables.

Nivel: Se debe verificar que la superficie donde se instalará estos tableros, se encuentre a nivel.

De no ser así, se recomienda el uso de listones de madera para compensar las diferencias.

Encuentro de tableros: Se debe considerar que los tableros no pueden quedar a tope por efectos de la temperatura y humedad del ambiente, esto produce contracciones y dilataciones en la madera. Para esto se recomienda dejar un espacio (junta) de 4 mm como mínimo entre encuentros.

Aprovechamiento de tableros

Es importante hacer un diseño previo del revestimiento , que considere las dimensiones de los tableros, el sentido de la veta o diseño del recubrimiento, y al mismo tiempo el máximo aprovechamiento de los tableros y las perdidas por cortes (5 mm. por cada pasada de sierra).

También deben tenerse presente los espacios de las juntas y materiales complementarios, tales como perfiles de aluminio, madera, plástico, etc. Hoy en día es posible encontrar en nuestos distribuidores el servicio de dimensionado con máximos aprovechamientos de cortes a través de un software adecuado. También es posible hacer esto en forma manual, pero la tarea se complica si las superficies a recubrir son muy grandes y variables en sus dimensiones. Del diseño previo, también se debería hacer un plano de montaje o secuencia de montaje.

Montaje en superficie plana

Los materiales de montaje pueden variar según el substrato, el diseño previo y el espesor del tablero. Si el substrato es un muro sólido, por ejemplo, de albañilería u hormigón, se requerirá de fijaciones mecánicas y/o adhesivos de montaje adecuados para estos substratos, teniendo presente que puede ser necesario separar el recubrimiento (mediante listones de madera), si estos pueden condensar agua (muro frío).

Si el sustrato es un tabique o una estructura autosoportante, entonces las fijaciones serán las adecuadas a esa situación. En estos casos es posible que el recubrimiento se coloque directamente sobre la estructura de apoyo (madera o metal, según sea el caso).

Respecto de las uniones, estas deberán cumplir con el objetivo de permitir las dilataciones de los tableros, pudiend o ser usadas para fines decorativos:

• Cantería a la vista: Esta junta se puede dejar visible, colocando un tapacanto en los bordes; la separación sugerida entre tableros es de 1 cm. aproximadamente.
• Uso de Tapajuntas: Se pueden utilizar Molduras de maderas, perfiles metálicos o plástico que oculten esta separación.

Con la herramienta adecuada, se pueden hacer encuentros con un ensamble en L o de macho y hembra. Los cantos de los tableros deben ser enchapados antes de su montaje.
Ejemplos de juntas

Revestimiento suspendido

Existen varias alternativas de revestimientos suspendidos. En las ilustraciones que están a continuación podrá observar algunos ejemplos.

Montajes curvos

Si las superficies a recubrir consideran una zona curva, esto se puede hacer de las siguientes formas:

Una técnica es hacer un sandwich con varios tableros delgados sobre un soporte de madera con la forma deseada. Para esto se recomienda pegar los tableros con un adhesivo de montaje o cola fría rápida y sujeción mecánica, como puntas.

Otra técnica es la de usar tableros gruesos con cortes de sierra hasta un 50% del espesor, por la parte que no quedará a la vista, de manera que los cortes permitan la curvatura.

Terminaciones

En el caso de los tableros recubiertos con Melamina o Folio, por ser productos terminados no requieren de terminación adicional. En el caso de Natura, posee un buen anclaje de productos de recubrimiento, permite las mismas posibilidades de acabado aplicables a la chapa: catalizado con ácido, Poliuretano o UV. También se puede utilizar tinta y laca de terminación si se busca variar el color.

Aplicación de recubrimientos

Existen múltiples recubrimientos a aplicar sobre los tableros Masisa, los cuales deben ser seleccionados de acuerdo a la aplicación y a sus características técnicas, costos, beneficios y cuidados.

Es necesario señalar que previo a la aplicación de cualquier recubrimiento se debe procurar un correcto limpiado del tablero, para ello se debe eliminar todo el polvillo superficial y cualquier materia extraña mediante el paso de brocha o aire comprimido limpio y seco.

Pinturas

Selección del tipo de pintura

Las pinturas más comunes y utilizadas en construcción son: Látex, Oleo y Esmalte. La elección del tipo de pintura más apropiada dependerá de los requerimientos de la obra: Para el tipo de pintura seleccionado, según cuadro anterior, se recomienda seguir las siguientes indicaciones:

Sellado de las superficies

Para sellar la superficie del tablero en forma económica, se puede aplicar un látex acrílico sin diluir y en capa delgada. Ahora, si se requiere una superficie de mejor suavidad se recomienda aplicar más de una mano de látex, lijando entre mano y mano, ya que el látex es un producto a base de agua lo que producirá un leve hinchamiento de las partículas superficiales.

Otra forma de obtener terminaciones más homogéneas es aplicando un Sellador Acrílico de base acuosa para maderas.

Para ambas alternativas se debe dejar secar la superficie durante el período recomendado por el fabricante y, si es necesario, lijar levemente antes del pintado.

Pintado

Aplicar con rodillo o brocha la pintura seleccionada en dos o más manos, dependiendo de las características de la pintura y siguiendo las instrucciones del fabricante.

Revestimientos texturados

Los revestimientos texturados corresponden a pastas de tipo vinílicas o acrílicas que contienen arenas de cuarzo u otros tipos de carga, que permiten ser aplicados en espesores bajos, dando color y textura homogénea a una sup e rficie por el trabajo posterior de llanas, rodillos, brochas e incluso pistola.

Imprimación

Para asegurar una adecuada adherencia o anclaje del revestimiento, previa limpieza de la superficie, se debe aplicar una mano de pintura látex acrílica con brocha o rodillo.

Aplicación

Con la imprimación seca, se aplica el revestimiento seleccionado dando la textura con rodillo, llana, brocha e incluso pistola (especial). Si se ha utilizado un revestimiento de color natural, el color es otorgado mediante la aplicación posterior de un látex acrílico.

Se debe cuidar de no recubrir las juntas de dilatación con el revestimiento, ya que a pesar de poseer características elásticas, éstas no se igualan con las del tablero.

Papeles murales

Para la aplicación de papeles murales decorativos en tabiques y cielorrasos revestidos con tableros se recomienda seguir los siguientes pasos.

Sellado

Para asegurar una correcta adherencia se debe aplicar en la superficie una mano de látex acrílico o sellador de madera. Una vez que ha secado el látex o sellador, si es necesario, la superficie se lija levemente y se limpia profundamente con brocha o aire comprimido limpio y seco.

De esta forma se asegura que no aparezca una rugosidad superficial por efectos de la base acuosa del adhesivo a emplear en el papel mural.

Aplicación del papel mural

Siguiendo las instrucciones del fabricante del papel y adhesivo seleccionado se coloca el recubrimiento, cuidando de respetar y no alterar las juntas de dilatación establecidas en el revestimiento del tabique o cielo. La aplicación del adhesivo se debe realizar sobre el papel mural.

Las juntas de dilatación no deben ser tapadas con el papel mural.

Revestimiento vinílico

La colocación de revestimientos vinílicos, ya sea en rollos o en palmetas, se realiza en pisos y recintos que estarán sometidos a una mayor humedad. Para su aplicación se pueden utilizar diferentes tipos de adhesivos, entre los cuales están los adhesivos de contacto tipo neopreno y los de base asfáltica.

Aplicación del revestimiento

En general se utiliza un adhesivo de contacto, el que entrega un gran poder adhesivo. Este se aplica con llana metálica en la superficie del tablero y en el revestimiento, dejando secar ambas superficies por aproximadamente 30 minutos para que se evapore todo el solvente (seguir las indicaciones del fabricante). Al tacto debe dar la impresión de estar seco. Posteriormente se coloca el revestimiento sobre el tablero, permitiendo la salida del aire evitando que quede atrapado entre ambas superficies.

Cerámica

El recubrimiento del tablero, con todo tipo de cerámicas y azulejos es totalmente factible, ya sea en pisos o muros, presentando excelentes grados de adherencia. Para su aplicación se debe seguir el siguiente procedimiento:

Limpieza

La superficie del sustrato y la palmeta a aplicar deben estar totalmente limpias, secas, libres de polvo y grasa.

Aplicación

La recomendación parte con la utilización de adhesivo para cerámico elástico, ya que debe soportar la dilatación o contracción del tablero base.

Muros o tabiques

Se debe aplicar el adhesivo elástico en toda la superficie del tablero sin cubrir las juntas de dilatación. La junta entre palmetas debe coincidir con las juntas de dilatación del tablero. Si no fuera posible, realizar el siguiente esquema de aplicación:

Junta de dilatación para muros y tabiques.